چگونه سیستم و تجهیزات روانکاری مناسب را با توجه به نیاز خود انتخاب کنیم؟

اگر شما در حال خواندن این نوشته هستید احتمالا نیاز به یونیت روغنکاری   دارید و لازم میباشد که یونیت دستگاه شما تعویض گردد. خبر خوب اینکه  جای   درستی آمده اید ، در این وبلاگ سعی خواهیم کرد که انواع سیستمهای روانکاری   را توضیح داده و فاکتورهای کلیدی انتخاب پمپ ها ی روانکاری را توضیح  دهیم.  با تیم  پشتیبانی فنی سوما  اولین تولید کننده تجهیزات روانکاری  مرکزی همراه باشید.

الف – انتخاب نوع سیستم روانکاری

اگر میخواهید برای اولین بار سیستم رغنکاری نصب یا جایگزین نمایید نخست نوع سیستم را مشخص کنید. تقریبا شما بایستی از سه گزینه زیر یکی را انتخاب کنید:

  • سیستم مقاومتی:  Resistannce type lubrication systems (SRL) 
  • سیستم حجمی  :  Volumetric type lubrication systems (PDI)
  • بلوکی پیشرونده :  Pogressive 
نوع سیستمنوع روانکارفشار کاری (بار)*شیر تقسیم روغنهزینه
مقاومتیروغن3-15نازلکم
حجمیروغن – گریس مایع15-50انژکتورکم
پیشروندهروغن – گریس500بلوک ترتیبیزیاد

*- فشار های کاری تقریبی میباشند.

اساس سیستم های روغنکاری مقاومتی: بر شیرهای تقسیم روغن یا نازل ها استوار است. پمپ روغن دبی و جریان روغن لازم را فراهم می آورد. نازل ها فلوکنترل های ثابت یا قابل تنظیم هستند که در مقابل عبور جریان روغن مقاومت کرده و عامل فشار سازی در خط تغذیه (خطوط بین پمپ و نازل ها) میباشند.این فشار موجب میشود که روغن به تمام نقاط دور و نزدیک رسیده و سیستم روغنکاری مقاومتی کار کند.
این سیستم بالاتر از هر فشاری که بر مقاومت فنر شیر یکطرفه داخل نازلها (معمولا زیر 2 بار) غلبه کند کار میکند.
سیستم روانکاری حجمی: یک سیستم انژکتوری  جابجایی مثبت میباشد. سرنگ تزریق را در نظر بگیرید! مقدار کاملا معینی دارو نسبت به کورس پیستون سرنگ میتواند در آن جا گرفته و سپس تزریق گردد.نه کاملا ولی شبیه این عمل در سیستم های روغنکاری حجمی انجام میپذیرد. شارژ میکرو پیستون داخل انژکتور و محله تزریق روغن به مسیر روانکاری. عملکرد انژکتور روغن کاملا یک عملکرد هوشمندانه و دقیق میباشد.با تغییر حجم پیستون داخل انژکتور مقدار تزریق روغن به محل روغنکاری قابل تغییر میباشد.
مقدار روانکار در این سیستم با دقت بسیار بالا تزریق شده و مقدار آن کاملا مستقل از ویسکوزیته و شرایط دمایی محیط میباشد.پمپ توسط موتور الکتریکی تغذیه شده و مقدار روانکار لازم توسط پیستون داخل انژکتورها اندازه گیری شده و به محل لازم تزریق میشود.
با توجه به دقت،قابلیت اطمینان و مصرف بهینه روغن ، امروزه این سیستم حجمی به سیستم مقاومتی ترجیح داده میشود.
 سیستم بلوکی پیشرونده: در این سیستم ، روغن یا گریس پمپ شده توسط پمپ بوسیله بلوک مدولاری که دارای اسپول های مرتبط به هم هستند تقسیم میشود. آرایش اسپولها طوریست که با مانیتورینگ یکی از آنها کل عمل روانکاریی بلوک قابل مونیتورینگ میباشد.از نقطه نظر قابلیت اطمینان  این سیستم سرآمد دیگر سیستم هاست ولی در عین حال خیلی گران هزینه بر میباشد.این سیستم بیشتر برای گریسکاری مرکزی مورد استفاده قرار میگیرد.

ب-مشخصات هیدرولیکی والکتریکی پمپ

هنگام انتخاب پمپ مناسب بایستی به چند فاکتورمهم توجه کنیم ،این فاکتورها شامل : دبی روغن خروجی از پمپ، فشارپمپ، ولتاژ، ظرفیت مخزن، تجهیزات کنترلی مورد نیاز (تایمریا بدون تایمر) ، تجهیزات مانیتورینگ (سویچ فشار،سویچ سطح روغن،مانومتر روغن) میباشند.اولین فاکتوری که میتوانیم از آن شروع کنیم دبی خروجی  پمپ میباشد.پارامترهایی مانند تعداد نقاط روغن کاری ، مقدار مصرف روغن وشرایط کاری دبی پمپ را مشخص خواهند کرد.
با توجه مکانیزم سیستم های مقاومتی ،انتخاب دبی مناسب در این سیستم یک فاکتور حیاتی بشمارمیرود.در تعویض وجایگزینی پمپ و دیگر اجزا سیستم بایستی مشخصات سیستم قبلی، مد نظر قرارگیرد. شما میتوانید در صورت نیازبه پشتیبانی فنی طراحی سیستم روانکاری ویا جایگزینی اجزا سیستم  باسوماکالا تماس بگیرید، ما آماده پاسگویی به پرسش های شما در حد توان خواهیم بود.

ج – نوع روانکار

روانکارهای مختلف نیاز به پمپ های مختلف و مناسب دارند.طراحی پمپ ها بر اساس نوع روانکار متفاوت میباشد.همیشه از روغن توصیه شده توسط سازنده ماشین الات استفاده نمایید.
از طرف سازندگان یونیت های روانکاری بازه “ویسکوزیته مناسب روغن” برای کارکرد بهینه آنها تعریف میشود.این بازه را همیشه رعایت کنید تا روانکاری به‌خوبی انجام گیرد.وجود روغن در محل روغن کاری بدون تشکیل فیلم روغن نتیجه ای جز خرابی و هزینه نخواهد داشت.استفاده از روغن مناسب و استاندارد در کنار سیستم روغنکاری کارآمد و مناسب همراه با مشاوره و گارانتی محصول روانکاری خیال شما را از بابت خرابی ماشین و هزینه های تعمیر و نگهداری ناخواسته آسوده خواهد کرد.
سخن آخر اینکه انتخاب یا جایگزینی سیستم مناسب برای ماشین آلات صنعتی به عوامل زیادی بستگی دارد که بایستی مدنظرقرارگیرند.در صورت نیاز شما میتواند با تیم پشتیبانی فنی سوماکالا تماس گرفته و توصیه های لازم را دریافت نمایید. ما با افتخار در کنار شما خواهیم بود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *